วิธีป้องกันสนิมสำหรับผนังด้านในและด้านนอกของท่อเหล็ก
วัตถุดิบท่อเหล็กเบา, ความแข็งแรงสูง, ความอดทนที่ดี, สามารถทนต่อแรงดันภายในสูง, การผลิตและการใช้งานที่ละเอียดอ่อน, สามารถใช้ในสภาพทางธรณีวิทยาที่ยุ่งเหยิงหรือรุนแรง อย่างไรก็ตาม มีข้อเสียในกระบวนการใช้งาน โดยส่วนใหญ่แล้วการรักษาป้องกันการกัดกร่อนทั้งภายในและภายนอกจะลำบากกว่า
1. ประการแรก ปัญหาการสึกกร่อนของผนังภายนอก คุณภาพการป้องกันการกัดกร่อนของผนังภายนอกส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งาน
ในปัจจุบันส่วนใหญ่มีการปกปิดผนังภายนอกของท่อเหล็กป้องกันสนิม ท่อเหล็กทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการเสริมแรงหรือเสริมเป็นพิเศษ และมีการส่งเสริมการป้องกัน cathodic ในบางพื้นที่
วิธีการป้องกันการกัดกร่อนทั่วไปสำหรับผนังภายนอก ได้แก่ แอสฟัลต์ปิโตรเลียม แอสฟัลต์ถ่านหินอีพ็อกซี และการเคลือบอื่นๆ ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ มีปัญหามากมายในการสร้างรอยต่อเชื่อมนอกสถานที่ ในอดีตมีการใช้โพลิเอทิลีนคลอโรซัลโฟเนต เนื่องจากตัวทำละลายมีจำนวนมาก ทำให้เกิดรูเข็มได้ง่าย ไม่สามารถต้านทานการซึมผ่านได้ จึงมีการใช้พื้นที่บางส่วน
การป้องกัน Cathodic มีผลป้องกันการกัดกร่อนที่ดี แต่เนื่องจากวิธีการเสียสละแอโนด จึงต้องเปลี่ยนแอโนดเป็นประจำในการดำเนินการในอนาคต ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
2. มีวิธีการรักษาที่ใช้กันทั่วไปสามวิธีสำหรับผนังด้านในของท่อเหล็ก: การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน, ปูนเรซิ่น, ปูนซีเมนต์
แต่มีปัญหาสองประการในสามวิธีนี้: หนึ่งคือแรงยึดเหนี่ยวระหว่างชั้นป้องกันการกัดกร่อนและท่อเหล็ก ทั้งการเคลือบป้องกันสนิมและปูนเรซินจำเป็นต้องทำความสะอาดผนังด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กให้สะอาดหมดจดก่อนการก่อสร้าง แต่วิธีนี้ทำได้ยาก ดังนั้นจุดสนิมจึงเป็นที่มาของการแบ่งชั้นที่ตามมา ซึ่งก่อให้เกิดการกัดกร่อนและการเกิดตะกรัน ประการที่สอง ท่อเหล็กส่วนใหญ่จะมีรอยก้นตรงจุด หลังจากเชื่อมป้องกันการกัดกร่อน คู่มือเท่านั้น การควบคุมคุณภาพไม่ดี สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก บุคลากรไม่สามารถเข้าไปในการก่อสร้างได้ และไม่สามารถดำเนินการป้องกันการกัดกร่อนได้ ซึ่งยังก่อให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของความเสียหายจากการเชื่อมในอนาคต
